Mesin Pemotong Cincin AG (Aqua Gelas)

Mesin Pemotong Cincin AG (Aqua Gelas)

Default Co. LtdDalam penggilingan AG (Aqua Gelas), masalah pemisahan tutup plastik dan gelang yang ada di bagian tutupnya merupakan kendala yang dihadapi pengusaha daur ulang plastic.  Kondisi ini tidak hanya mengakibatkan tercampurnya hasil gilingan bahkan juga mengakibatkan penurunan harga jual hasil gilingan yang jatuh sampai Rp 300/Kg. banyak pengusaha Daur Ulang Plastik yang hanya menerima saja kondisi demikian bahkan juga ada yang berontak,dan mereka mencari alat yang dapat membantu mengoptimalkan kerja mereka, tetapi tidak sedikit yang kecewa setelah membeli dengan hasil yang diberikan bahkan jauh dari yang di janjikan.

 Kami dengan Alat Pemotong Cincin AG (Aqua Gelas) yang kami produksi kami dapat memngoptimalkan pemisahan tutup AG dengan badannya. Dengan sumber energy yang berasal dari PLN dan di gerakkan oleh dynamo 1 Phase serta didorong dengan kemampuan mata pisau yang kuat, tajam, dan tahan panas. Mesin pemotong cincin ini telah mampu menjawab permasalahan dari para pengusaha daur ulang plastic, khususnya AG (Aqua Gelas). Sehingga hasil dari gilingan tersebut memberikan dampak yang sangat positif dalam hasil gilingan AG yang berwarna seragam, tidak tercampur bahan/warna lain dan memberikan hasil yang nyata dalam penjualan gilingan AG.

Video Mesin pemotong cincin AG Plastik :

Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor

IMG_20130108_135854Dalam tahapan Proses Daur Ulang Plastik, banyak melibatkan tenaga kerja mulai dari pemilahan warna pet/botol plastik, pembersihan dari kotoran dan tutup botol, sampai proses penggilingan plastik.

Khusus pada proses penggilingan plastik, kami melihat peluang efisiensi biaya produksi. Efisiensi biaya produksi ini kami lihat terdapat pada proses pemindahan bahan baku yang telah digiling menggunakan mesin crusher (mesin pencacah plastik) yang biasanya membutuhkan tenaga manusia sebanyak 2-4 orang dengan menggantikan pekerjaan mereka menggunakan Mesin Pemindah Otomatis (Scrue Conveyor).

Produksi gilingan mesin crusher yang besar (>200 kg/jam), membutuhkan tenaga yang besar pula untuk proses pemindahan hasil gilingan dari bak pencucian. Jika tenaga pemindahan hasil gilingan dikerjakan oleh manusia maka besar kemungkinan akan membutuhkan banyak tenaga kerja, apabila tenaga kerja jumlahnya sedikit, maka proses ini akan terhamabat dan mengakibatkan penumpukan bahan gilingan di bak pencucian, sehingga proses berikutnya menjadi lambat dan imbasnya pada jumlah produksi hasil gilingan perhari, akibatnya produksi gilingan bulanan tidak maksimal, berujung pada pendapatan juga tidak maksimal.

 Melihat dari kondisi inilah kami meminimalkan rupiah yang hilang dari proses pemindahan hasil gilingan dari bak pencucian ketahapan berikutnya dengan menggantikan tenaga manuasia oleh Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor.

 Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor bisa digerakan oleh tenaga diesel atau tenaga listrik. Dengan bantuan dynamo yang telah disesuaikan dengan putaran dan hasil gilingan yang akan di pindahkan, mesin pemindah otomatis ini mampu memindahkan bahan hasil gilingan crusher secara teratur dan berkesinambungan sehingga tidak ada penumpukan bahan baku yang terdapat pada bak pencucian. Kondisi inilah yang sangat ideal dalam proses penggilingan plastik sehingga benar-benar mampu memberikan kontribusi maksimal pada pendapatan dalam usaha penggilingan plastik.

Video Mesin Pemindah Otomatis/Scrue Conveyor :

 Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Mesin Gilingan Karung kapasitas input 800 kg basah per jam

_MG_3037Plastik jenis karung merupakan jenis plastik yang paling sulit untuk digiling karena bahan karung lebih alot dan tipis. Tidak semua jenis crusher dapat menggiling jenis plastik ini, seandainya bisa pun kapasitasnya akan turun drastis dari plastik lainnya.

Struktur bagian luar mesin giling karung, sama dengan struktur bagian luar pet akan tetapi perbedaan yang mendasar dari mesin giling karung ini adalah :

1. Mata pisau

Struktur bertingkat pada mata pisau gilingan karung memiliki mata pisau yang lebih banyak yaitu 12 mata pisau. Karena sifat plastic karung yang sangat alot, jadi membutuhkan mata pisau yang tajam dan jumlah mata pisau yang banyak sehingga ruang gerak plastic karung saat digiling menjadi sempit/sedikit, yang memungkinkan kinerja mata pisau menjadi lebih berat dan tingkat pemotongan semakin cepat.

2. Saringan

Saringan pada umumnya berbentuk bulat berdiameter 12 – 20 mm pada mesin gilingan plastic pet tidak efektif digunakan pada mesin giling karung plastic. Karena hasil cacahan yang halus dan cepat, menyebabkan bila kita menggunakan saringan bulat berdiameter 12-20 mm akan terjadi penumpukan hasil gilingan pada saringan tersebut dan besar kemungkinan gilingan akan sangat halus, selain itu kerja mesin diesel semakin berat akiabat membutuhkan kekuatan untuk mengggiling lebih besar.

Oleh sebab itu khusus mesin gilingan karung kami merancang model saringan baru yang khusus digunakan untuk mesin gilingan karung. Struktur lubang saringan berupa persegi panjang dengan panjang x lebar 5 x 12 cm dengan susunan tidak sejajar (bertingkat). Setelah kami lakukan penggilingan bahan karung sebanyak 450 Kg  basah kami hanya membutuhkan waktu 30 menit, dengan hasil gilingan yang sempurna.

3. Sirkulasi air

Sirkulasi air yang baik sangat di butuhkan dalam menggiling karung ini, karena dari jenis bahan baku yang berupa plastic dan alot yang mengakibatkan sulit untuk mengeluarkannya dari mesin gilingan. Untuk itu kami merancang model baru sirkulasi air dengan 5 titik sumber masuk air dari pompa air. 4 titik terdapat di bagian atas (tempat masuknya bahan baku) yang berguna untuk mendorong bahan baku agar cepat masuk menuju mata pisau serta menehan keluarnya bahan baku yang terpental akibat penggilingan.

1 titik masuknya air terdapat di bagian mata pisau yang berguna untuk mengikis sisa gilingan yang melekat pada mat pisau dan sebagai pendingin mata pisau agar mata pisau tidak mudah tumpul akibat gesekan dengan bahan baku.

Rencangan Mesin Daur Ulang Plastik pada giling bahan baku karung ini telah diuji dengan pengujian di workshop kami dan mampu menghasilkan 450 kg bahan baku karung basah dalam waktu 30 menit. Bagi yang berminat untuk pemesanan sadah bisa di pesan melalui contact us pada website ini.

Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi : www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com

Mesin Crasher Untuk Daur Ulang Plastik

Pondokgede-20130125-00560Botol pet, aqua gelas, karung bekas, plastik, bahan bekuan, dan plastik tutup aqua gelas dapat didaur ulang kembali dengan cara menghancurkan/memotong-motongnya kembali. Mesin crusher adalah salah satu dari Mesin Daur Ulang Plastik yang digunakan Untuk menghancurkan bahan baku tersebut. Mesin crasher akan menghancurkan bahan baku dengan jumlah dan ukuran besaran hasil cacahan yang di inginkan konsumen.

Komponen dari mesin crusher yang utama adalah:

a.  Pisau potong

Pisau potong terdiri dari 9 buah mata pisau putar dan 4 buah mata pisau duduk. Mata pisau ini sangat tajam dan kuat, karena dalam pemilihan bahan untuk mata pisau ini menggunakan bahan besi yang terbaik dan polesan baja pada mata pisaunya.

b.  Saringan

Saringan untuk mesin daur ulang plastik memiliki ukuran yang berbeda-beda  antara 10-20 mm disesuaikan berdasarkan jenis plastik yang digiling dan pasar tempat penjualan hasil gilingan.

c.  Bandul (Roda Gila)

Bandul ini berguna untuk penyeimbangan putaran mesin sehingga putaran mesin crusher berjalan normal (tidak seimbang) dan memberikan kekuatan untuk memotong bahan baku.

d.  Pompa sirkulasi air

Pompa ini berguna untuk mengaliri air kedalam mesin pemotong (crusher) dengan siklus air bolak balik seperti sitem filter air di aquarium, guna air ini untuk mendorong bahan baku ke dalam mesin potong sehingga proses pencacahan berjalan lebih cepat, air berguna juga untuk mendinginkan mata pisau yang panas akibat gesekan bahan baku yang terjadi dalam ruangan mesin crusher, dan mencuci bahan bahan baku untuk menghilangkan kotoran yang terbawa dari lapak-lapak tempat pengambilan bahan baku.

Mesin crusher yang kami produksi memiliki beberpa ukuran yang disesuaikan dengan kapasitas ketersediaan bahan baku :

Machine Spesifications
Crusher 28”
  1. Box Size: (70 x 45cm)
  2. thickness : 30 mm (S45C)
  3. Hopper Plat : 2 mm
  4. As : ST 60 (diameter 80mm)
  5. Bearing : FBJ
  6. Blade Type : Pentium 600
  7. Static Blade (4 @ 35cm)
  8. Rotary Blade (9 @ 23.33cm)
  9. Capacity input min 450kg/hour(for PET)
  10. Mess filter 20 mm

 

Crusher 24”
  1. Box Size: (60 x 45cm)
  2. thickness : 20 mm (S45C)
  3. Hopper Plat : 2 mm
  4. As : ST 60 (diameter 75mm)
  5. Bearing : FBJ
  6. Blade Type : Pentium 600
  7. Static Blade (4 @ 30cm)
  8. Rotary Blade (9 @ 20cm)
  9. Capacity input min 300kg/hour(for PET)
  10. Mess filter 20 mm

 

Crusher 20”
  1. Box Size: (50 x 45cm)
  2. thickness : 20 mm (S45C)
  3. Hopper Plat : 2 mm
  4. As : ST 60 (diameter 75mm)
  5. Bearing : FBJ
  6. Blade Type : Pentium 600
  7. Static Blade (4 @ 25cm)
  8. Rotary Blade (9 @ 16.67cm)
  9. Capacity input min 200kg/hour(for PET)
  10. Mess filter 20 mm

 

Sumber energy penggerak mesin crusher dapat menggunakan diesel atau dianamo (PLN), dalam penggunaan mesin penggerak ini masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya antara lain :

1.  Diesel

Kelebihannya : dalam penggunaanya dapat di sesuaikan dengan pekerjaan, dan dalam penggunaanya lebih hemat dalam biaya produksi karena menggunakan bahan bakar bensin atau solar.

Kekurangannya: menimbulkan polusi suara yang sangat kencang sehingga dapat menggangu lingkungan sekitar (warga) tempat kegiatan penggilingan plastik, asap yang ditimbulkan dari diesel juga dapat menimbulkan polusi udara bagi pekerja.

2.  Dinamo

Kelebihan : tidak menimbulkan polusi suara dan udara sehingga tidak menggangu warga di lingkungan tempat penggilingan plastik.

Kekurangannya : untuk biaya produksi agak tinggi karena beban biaya listrik bulanan tetap di bayarkan walaupun ada beberapa hari kegiatan produksi tidak dilakukan.

Hasil  dari Mesin Daur Ulangan plastik ini berupa potongan-potongan plastik yang beraturan berdasarkan saringan yang digunakan.

Untuk informasi lebih lanjut silahkan kunjungi :

www.MesinDaurUlangPlastik.wordpress.com